無溶劑環(huán)氧防腐涂料具有極佳的濕附著力，其在交聯(lián)固化后能夠形成類似瓷釉一樣的光潔涂層，使涂層堅硬且柔韌性好，耐磨性優(yōu)、抗劃傷性好、耐撞擊性優(yōu)。在反應固化過程中收縮率極低，具有一次性成膜較厚、邊緣覆蓋性好、內應力較小，不易產生裂紋等特點。高度交聯(lián)的無溶劑環(huán)氧防腐涂層具有優(yōu)異的耐化學性能，能夠耐海水、中度的酸、堿，鹽、及各種油品、脂肪烴等化學品的長期浸泡。由于無溶劑環(huán)氧防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑，在干燥成膜過程中不會形成因溶劑揮發(fā)留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性極佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質透過涂層而腐蝕鋼材。無溶劑環(huán)氧防腐涂料時可現(xiàn)場施工、修補方便。管道及儲罐內壁進行防腐涂裝時，采用液體無溶劑環(huán)氧防腐涂料則可以降低通風量要求，消除爆炸危險。

無溶劑環(huán)氧防腐涂料施工

無溶劑環(huán)氧防腐涂料的粘度較高，操作期短，在干燥、固化過程中完全依賴于自身的固化反應;其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。風然涂科的使用期可以通過配方中固化劑的選用而進行調整(-般為25C. 5-120分鐘) ,但依然增加了施工的難度。

為解決這一難題，建議采取以下措施:

1.涂料施工時選擇現(xiàn)場可行的施工方式(雙進料熱噴涂、單進料無氣噴涂、輥刷等) ,根據(jù)施工條件選擇或配制適的合涂料品種。通常在低于10C時不適宜選用無溶劑環(huán)氧防腐涂料: 20C以下時，建議選用警用型無溶劑環(huán)氧防腐涂料: 20C以上時，選用夏用型無溶劑型環(huán)氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時間。

2,涂料配制時須考慮在使用期內的施工用量，避免因配料太多來不及使用而造成浪費。

3.如采用單管進料的高壓無空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比大的無空氣噴泵，適當?shù)膰娮旃荛L度，提高總輸出流體壓力以保證順利進料和霧化良好，選用合適口徑和流n的噴嘆以保正能在操作期內用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于溫度較低，涂料的粘度增大，因此在使用過程中盡量將涂料存放在室內或適當預熱，使涂料本身的溫度不低于15C，以提高涂料的溫度來降低粘度，達到能噴涂的要求，并且適當?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫�，盡量縮短噴漆皮管的長度，以使涂料能正常的噴涂。